钢结构是现在主要的建筑结构类型,其自重较轻,施工简便,一直广泛应用于大型厂房、场馆、**高层等领域。
但是钢结构也有局限,形式单一,颜色单调,成为制约很多人选择它的重要因素。
为了让它在外观上更吸引人,我们能见到很多钢结构上都涂上了新材料木纹漆
木纹是流淌在中国人的血脉里的怀旧情怀。
以前,不管是家具、横梁或者整个房屋构造都会用到它,实用、质感、特的纹理和构造,木纹就是身份与品味的象征,随着木材家具制作难度加大,花的时间长,费用高,又不环保,性价比自然而然就低了
这时候我们的木纹漆就发挥了重要作用,它是通过木纹器、三角刮梳、梯形刮梳等工具和原料,与有色底漆搭配,在钢结构上逼真的模仿出各种效果,细腻、无接缝、底色和面色可自由搭配的制作,甚至能媲美原木。
钢结构上涂上木纹漆,制作简单方便,所以很多人都选择自己制作,不耽误时间,又能让家具美观。
钢结构被广泛应用,因为这种材料的新型功能被很多建筑行业欢迎,使用一种产品就要了解这种产品的各方面的知识,下面这篇文章主要介绍钢结构的一种节点工艺——钢结构铸钢节点的生产工艺,主要包括铸钢件的铸造、热处理、后处理三个方面。
1.铸钢节点的铸造工艺
铸造工艺的基本过程为制模→造型→冶炼→浇注。模型的设计与制作是节点铸造的关键步骤。在模型的制作过程中,应严格控制模型各部分的尺寸、角度及表面光洁度。为提高铸件的尺寸精度及易于清理,通常采用表面稳定性较高的型砂造型工艺。同时为了增加型砂抵抗金属液的冲刷和侵蚀作用,防止铸件表面产生粘砂,对铸型表面应涂刷合适的涂料。目前铸钢件的材质牌号通常参照德国标准,该标准对S、P的含量限制非常严格。为确保材质的化学成份符合设计要求,在冶炼过程中不仅需控制炼钢原料的质量,采用中小废钢,而且炼钢熔清后,应抓紧造渣、流渣,以利于低温去磷;同时需加强还原期的脱S操作。
钢水的浇注要确保进入型腔的钢液平稳,有合适的上升速度,不出现涡流现象。对于铸件中厚度较薄部位,应将钢水浇遍,以防钢水凝固后出现空洞,严重影响节点的受力性能。
钢结构作为以钢材为基材的建筑物材料,材料彼此之间的连接需要焊接,焊接的一般顺序为:焊前检查→预热除锈→装焊垫板和引弧板→焊接→检验,每个步骤的详细内容如下:
1、钢结构焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量,坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。
2、预热。焊前用气焊或特制烤对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热,并用表面测温计测量温度,防止温度不符合要求或表面局部氧化,预热温度。
3、重新检查预热温度,如温度不够应重新加热,使之符合要求。
4、装焊垫板及引弧板,其表面清洁程度要求与坡口表面相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固。
5、焊接:层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处,然后逐道逐层累焊至填满坡口,每道焊缝焊完后,都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补。
焊缝无损检测的检验等级
超声波检验等级分为A、B、C 三个级别
1)A 级检验采用一种角度的探头在焊缝的单面单侧进行检验,只对允许扫查到的焊缝截面进行探测。一般不要求作横向缺陷的检验。母材厚度> 50mm 时,不得采用A 级检验。
2)B 级检验原则上采用一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测。母材厚度> 100mm 时,采用双面双侧检验。受几何条件的限制可在焊缝的双面单侧采用两种角度探头进行探伤。条件允许时应作横向缺陷的检验。
3) C 级检验至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验。同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验。母材厚度> 100mm 时,采用双面双侧检验。其它附加要求是: ①对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查; ②焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查; ③焊缝母材厚度≥100mm,窄间隙焊缝母材厚度≥40mm 时,一般要增加串列式扫查。
1钢结构焊缝无损质量检测技术的应用状况
《钢结构设计规范》中要求,可以根据工作环境的变化、焊缝形式、应力状况、结构重要性以及荷载能力等,将焊缝焊接质量划分为若干个等级。在施工中,根据钢结构施工质量、质量验收标准和实际要求等,将钢结构焊缝分为外观质量检测和内部质量检测。根据施工设计要求,一般采用超声波对构件内部的状况进行检测,检查焊缝内部是否存在缺陷。当超声波检测无法确定内部是否存在缺陷时,可以使用射线探伤技术进行检测。除此之外,对于曲率半径较小或则厚度大于等于8mm的板材,通常使用超声波探伤方法检测钢结构焊缝的质量;曲率半径较大的管材或厚度小于8ram的板材,一般使用渗透探伤或磁粉探伤方法进行检测。
怎么在钢结构刷木纹漆呢?
下面我们就为大家来介绍一下相关方面的知识点。
钢结构刷木纹漆先要对钢结构表面进行处理干净:
(1)用浸湿干净布或刷子擦去表面的油脂,用清洁剂进行清洗至钢结构涂装表面处理标准。牢固附着的沉积物应铲去并用溶剂洗净。
(2)钢板表面的锈蚀盐如氯化物和硫酸盐等应用清水冲洗,然后用干抹布擦或用热风烘干除去水和湿气。
(3)除去所有的氧化皮、锈、锈皮、标志漆和其它附着物。
(4)底漆施工前应用真空吸尘器、鼓风机等除去表面所有的粉尘和余。
以上就是我们为大家介绍的怎么处理钢结构刷木纹漆的方法。