QFGZ406钢四柱散热器特点及优势-中春牌-热水型钢四柱散热器

中春暖通钢四柱暖气片优点：材质选用钢型船舶焊条焊接。热工性能好，导热性能优良，保证了产品散热与技术数据吻合。外形美观，装饰性好，寿命长全自动闪光焊和氩弧焊，数控自动加工车床，加工精度高，钢四柱暖气片生产周期，执行标准与标准相当。耐腐蚀能力强，真空内防腐工艺，用了防腐剂内防腐处理。承压能力高，经过两次试压，更好的适用于高层建筑.
和如何选择
钢四柱容水量大，坚固耐用，恒温性比较高，尤其在集中供暖的小区比较适用。当偶尔出现间歇性供暖时，大容水量也可以凭借自己的热量，长时间维持室内温度不变。当关闭供暖时，钢四柱暖气片的冷却时间也比较长久。
得以看出，钢四柱暖气片制造流程，之前说明的腐蚀首要是热媒对散热器内腔的化学作用。就此，规范采暖系统的热媒水质标准是我国等待解决的问题。利用内涂层来环比内腐蚀的散热器在市场上已经出现了，但还不尽稳当覆盖层质量检验方法，就会对散热器内防腐起到一定的完善作用。

暖气片工艺流程：
一、下料工序
1、片头:厚度1.8-2.5mm，采用包钢生产的SPCC钢板，此材质屈服强度高，拉伸效果好，保证片头在冲压成型过程中无损伤，外型尺寸规范，还能达到暖气片的焊接、承压要求。
2、钢管：厚度1.5-2.5mm，采用首钢生产的Q195带钢，通过高频焊直缝焊接，钢管内外表面无裂缝，无分层等毛病，承载压力50公斤气压，稳压时间在5-10秒内，钢管不会出现变形、渗漏现象。
3、下料采用液压水锯设备，保证材料的尺寸及齐度。
二、点片工序
采用自动电阻、氩弧点片机，保证材料的尺寸及整齐度。
三、焊接
1、闪光焊接：我们使用的是武汉凯奇自动闪光焊机，它的原理为电阻闪焊，是单片一次成型，片头与钢管瞬间融化，内外起弧，高出基管，使单片焊接强度高，承压能力强，生产效率高，每班产量在7000片左右，从焊接与生产效率上讲在目前国内比较的焊接设备。
2、二保焊接：此设备为自动单柱焊接，渗透强，生产效率快，减轻了工人的工作强度。
四、打磨抛光
打磨分粗磨、细磨、抛光三道工序，使用60-120目进口砂带，使暖气片外表面光洁美观。
五、单片试压
工地试水16公斤，一般使用4-5公斤（运行），本厂产品试验压力20公斤气压，**出工地试水标准，保证单片的漏水率几乎为零。
六、组片
我们的自动组片机采用机器焊接，压力自动调整，保证组片的强度及外形尺寸，使暖气片出水口的安装顺利。
七、组片试压
试验压力20公斤气压，稳压时间1分钟，保证暖气片无漏水现象。
八、内腔防腐
我们使用自动真空灌装机，原理为抽空，自动灌装。这个机器的特点是保证无死角、无盲点、均匀到位，真正起到防腐的作用。防腐漆采用北京金氟龙生产的暖气片防腐漆，漆膜附着力、耐久性、厚度，达到一级标准，从而使暖气片使用寿命更长。
九、外表面喷涂
1、拥有全自动12头喷砂机一台，喷涂前进行抛丸处理，使暖气片外表面无烟、无锈、无死角处理，增长了暖气片的使用寿命。
2、拥有静电喷涂流水线一条，是冀州采暖业内的一条生产线，日生产量15000片左右塑粉采用通鑫牌环氧聚酯塑粉，喷涂过程中，塑粉粘附均匀，塑粉厚度为160-200微米之间，无漏青现象。暖气片喷完后进入烘室，室温为180-200度左右，烘烤时间为1.5-2小时之间，使暖气片塑粉层硬度、附着力、抗冲压达到效果，外观漂亮，光洁度高，给客户一个的视觉感。
十、包装入库
成品采用气垫膜、纸箱包装，使暖气片在运输过程中不容易磕碰，使产品完好无损，到达使用现场。

科普一下 主动防腐与被动防腐：主动防腐是从暖气片的原材料着手，采用管壁加厚片头加厚的原材料。从主管解决使抗腐蚀增加用寿命的问题，被动防腐是在管材内壁有效的真空灌装防腐涂层，无死角，无盲点，客观的增强了暖气片的抗腐蚀能力，从而解决使用寿命的问题。

钢四柱暖气片报价 钢制散热器重量轻、体积小、造型简洁，外形美观，便于安装。钢制四柱暖气片的散热原理是以辐射为主，对流传热为辅圆润流畅的管状结构，的加工焊接工艺，承压性能更强。钢制散热器在欧洲已有近50年的使用历史，现已占70％以上的市场份额，在国内其市场份额也在迅速增长。钢制散热器具有重量轻、承压高、生产能耗小等优势，并且外形美观、表面光滑，具有很好的装饰效果。什么是钢制四柱钢制柱型暖气片是现在外观靓丽，暖气片造型、颜色、中心距等可以根据用户的不同需要定做，所以深受广大用户的喜欢。钢制柱型暖气片由于本身不具有防腐，钢四柱，所以现在很多厂家对钢制柱型暖气片进行了内防腐处理。
中春暖通钢四柱暖气片从供暖系统本身考虑。由于钢制暖气片具有良好的散热效果,并且暖气片内水容量少(仅为铸铁暖气片的1/4左右),所以在选用与铸铁暖气片同等体积的钢制暖气片时,可有效降低供暖系统中的供水温度,减少燃料消耗,节约资源。