喷涂聚氨酯,为高压聚氨酯喷涂方式。高压喷涂设备的物料在很小的空间内混合,高速撞击并剧烈旋转,混合非常充分,高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴,能够均匀地喷射到物件表面。
喷涂型聚氨酯包括用底漆及合成树脂等直接喷涂及发泡聚氨酯喷涂两部分。用底漆及合成树脂直接喷涂的主要用于防腐耐磨、密封、保温等,特点在于耐磨性好、抗冲蚀磨损性优良、喷涂涂层从25μ到数毫米可一次喷涂成型且不产生挂流现象。
发泡聚氨酯喷涂主要用于保温、密封在保温制冷方面,对于不易使用模具,诸如大型球形贮罐、大口径异型管件、冷库墙体等保温材料的包覆,可实现现场发泡。
主要原料市场概况
聚氨酯主要原料包括二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚丙二醇(PPG),目前都已成为国际化商品。这些原料的生产技术和设备都很复杂,产品竞争相当激烈,长期发展的结果使生产相对集中。 [4]
异氰酸酯是异氰酸的各种酯类总称。若以-NCO基团的数量分类,包括单异氰酸酯R-N=C=O和二异氰酸酯O=C=N-R-N=C=O及多异氰酸酯等;也可以分为脂肪族异氰酸酯和芳香族异氰酸酯,目前芳香族异氰酸酯的使用量较大,如MDI、TDI等。
PU涂料
应用现状
我国自20世纪50年代开始展开对聚氨酯涂料的研发与应用工作。随着社会大众物质生活水平的不断提升与改善,有关汽车加工、家具制造加工、石油化工、机械工业、桥梁船舶等一系列产业的发展速度不断提升,聚氨酯涂料凭借其**的性能优势,开始进入快速发展的全新阶段。据统计数据显示,自1980-2004年期间,各个行业领域中有关聚氨酯涂料的使用量呈现出了非常快速的发展趋势,聚氨酯涂料总使用量实现了自0.17 万~20万t的突破式发展,聚氨酯涂料产量仅次于醇酸树脂漆涂料、丙烯酸树脂漆涂料以及酚醛树脂漆涂料,成为了涂料领域中的*四大品种,并且这一发展趋势延续至今,其产量以及使用范围仍然保持着非常快速的发展趋势。 [5]
在有关聚氨酯涂料的生产加工企业中,负责聚氨酯涂料研发应用的企业多集中分布于珠三角以及长三角地区,截至目前所开发聚氨酯涂料品种达到60余种。需引起注意的是,受资金投入及技术开发力度等因素的影响,多数有关聚氨酯涂料的开发企业以合资企业、外商独资企业以及国内规模较大生产企业为主,市场定位以中高档商品为主,乡镇企业则多以低档产品为主要定位。 [5]
聚氨酯涂料
聚氨酯涂料
从聚氨酯涂料研发应用的角度上来说,较为主流的仍然表现为双组分聚氨酯涂料,它在木器家具涂装等领域中应用范围不断扩大与提升。除此以外,单组分聚氨酯涂料仍然在汽车加工、地下室防水等领域中有着非常强的应用优势,此类涂料以聚氨酯为主要材料,在各类色漆以及清漆生产中有着非常好的应用价值。新研发丙烯酸聚氨酯漆选用缩二脲作为固化剂,在汽车修补用漆中的应用价值相当可靠。尤其对于轻型汽车、大型客车以及面包车而言,车辆加工中的涂装功能非常值得肯定,市场前景相当可观。在丙烯酸聚氨酯涂料基础之上研发的多类新型聚氨酯涂料还可以在其他制造加工领域中发挥应用价值,以满足家电、火车等加工物对加工质量所产生的要求。 [
聚氨酯保温管在我国的实际应用已达十几年之久,具有工程造价低,热损耗低,节约能源,防腐,绝缘性能好,使用寿命长,占地少,施工快,有利于环境保护等诸多优点,因此,聚氨酯保温管在我国供热工程上得以迅猛发展。
申秦建筑聚氨酯保温管之所以得到广泛应用,是因为聚氨酯夹克管的施工简便省时省力,节省工程造价,有力环保。还具有较强的保温性,防腐性,绝缘性,在节约能源的同时,使用寿命可达50年。
我们生活中的每一个物品从生产出来都会有一定的使用期限,聚氨酯保温管也不例外,而保温管的使用寿命因保温管自身品质和使用环境的不同而存在差异。即使是同样质量、同一批次生产的保温管在相同的环境下使用,其使用寿命也不完全相同。而我们平常所表达的保温管使用寿命是指保温管在正常工作环境下的较长和较短使用区间时间。
高密度聚乙烯外壳、具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,聚氨酯保温管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
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