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(10)拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，应及时启动应急预案排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。
混凝土夏季如何施工效果好?混凝土切割*为你揭秘!
建筑行业跟混凝土打交道是可以说是日常了，而在不同的季节，混凝土的施工也是不一样的，那么我们在夏季的时候如何施工才能达到比较好的效果呢?今天混凝土切割*就为大家介绍一下相关的内容。
1.混凝土原材料进厂控制
夏季施工中对于原材料的质量控制重点在水泥的使用温度、外加剂性能和砂石料的含泥量控制方面。一般情况下水泥的入库温度在40～60℃，夏季的气温在25℃以上，这样的气温下，水泥的冷却速度变慢，热水泥的使用过程中*出现混凝土的假凝或者是混凝土的坍落度损失较大的问题。因此，增加水泥的库存量，也就相对延长了水泥的冷却时间，从而可以保证水泥性能的稳定性和混凝土性能的稳定性。此外，夏季高温的特点*导致混凝土的坍落度损失大的情况发生，产生此情况的常规原因一是砂石料含泥量大，导致物料对水分和外加剂的吸附量大;二是混凝土外加剂的保塑性能差;三是工程施工过程中赶工期，为追逐混凝土的凝结时间短而导致的外加剂缓凝成分不足。
上述情况在大体积混凝土施工过程中更要注意，必要时还需要进行系列的混凝土降温措施，这里不多叙述。
2.配合比的设计及控制
夏季混凝土配合比设计，要根据原材料的性能、考虑夏季气温高而产生的胶凝材料水化快的特点，充分利用这一性能，调整混凝土配合比中胶凝材料的比例，适度的增加掺和料的用量，这样既可以控制混凝土的水化速度(进行水化热的计算)，又能达到增加混凝土混凝土耐久性的效果，而且混凝土的生产成本也会降低，混凝土的施工性能会提高。此外，混凝土的生产过程中要建立有效的措施和手段，确保严格执行混凝土的配合比。
3.混凝土的出厂的控制
混凝土出厂前要进行出厂检验，目测混凝土的出厂坍落度，估计混凝土的运输时间和坍落度损失，力保混凝土的入机坍落度。在出厂检验过程中，发现混凝土坍落度和和易性异常时要禁止混凝土出厂，分析原因后进行调整，如果是非偶然性的原因造成的问题，要对所有的混凝土生产过程进行统一、全面的检查。
混凝土桥梁切割拆除工程中的问题如何解决?
混凝土施工工程在当前的时代非常常见，也是较为普遍的建筑工程，当然也就免不了在施工时出现一些问题，那么我们该如何应对呢?别着急，今天桥梁切割拆除专员就为大家介绍一下经常遇到的一些问题。
1蜂窝
原因：
混凝土每次浇筑厚度过厚使得振捣不实或漏振。
模板有缝隙使水泥浆流失。
钢筋较密而混凝土坍落度又过小，基础柱和墙的根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇上层混凝土，致使上层混凝土根部砂浆从下部涌出，造成蜂窝。
2露筋
原因：
混凝土振捣时钢筋的垫块移位，或垫块太小甚至漏放，会使钢筋紧贴模板造成露筋。
钢筋过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。
配合比不当，混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋等。
3麻面
原因：
模板表面粗糙或清理不干净;
浇筑混凝土前，木模没有浇水润湿或润湿不够;
模板拼缝不严密;
混凝土振捣不密实等;
4孔洞
原因：
未按顺序振捣混凝土，产生漏振。
混凝土离析或严重跑浆。
混凝土中有泥块、木块及杂物掺入等。
5缝隙及夹层
原因：
施工缝处杂物清理不净或未做浇浆处。
柱子浇筑高度过大或未设串筒、未浇底浆等原因造成。
钢筋混凝土在现在的**施工中运用非常广泛，上面列举的问题都是一些比较日常会碰见的问题，一些老工程人凭经验就可以解决。希望大家能够在2018年发展越来越好!
混凝土夏季如何施工效果好?混凝土切割*为你揭秘!
建筑行业跟混凝土打交道是可以说是日常了，而在不同的季节，混凝土的施工也是不一样的，那么我们在夏季的时候如何施工才能达到比较好的效果呢?今天混凝土切割*就为大家介绍一下相关的内容。
1.混凝土原材料进厂控制
夏季施工中对于原材料的质量控制重点在水泥的使用温度、外加剂性能和砂石料的含泥量控制方面。一般情况下水泥的入库温度在40～60℃，夏季的气温在25℃以上，这样的气温下，水泥的冷却速度变慢，热水泥的使用过程中*出现混凝土的假凝或者是混凝土的坍落度损失较大的问题。因此，增加水泥的库存量，也就相对延长了水泥的冷却时间，从而可以保证水泥性能的稳定性和混凝土性能的稳定性。此外，夏季高温的特点*导致混凝土的坍落度损失大的情况发生，产生此情况的常规原因一是砂石料含泥量大，导致物料对水分和外加剂的吸附量大;二是混凝土外加剂的保塑性能差;三是工程施工过程中赶工期，为追逐混凝土的凝结时间短而导致的外加剂缓凝成分不足。
上述情况在大体积混凝土施工过程中更要注意，必要时还需要进行系列的混凝土降温措施，这里不多叙述。
2.配合比的设计及控制
夏季混凝土配合比设计，要根据原材料的性能、考虑夏季气温高而产生的胶凝材料水化快的特点，充分利用这一性能，调整混凝土配合比中胶凝材料的比例，适度的增加掺和料的用量，这样既可以控制混凝土的水化速度(进行水化热的计算)，又能达到增加混凝土混凝土耐久性的效果，而且混凝土的生产成本也会降低，混凝土的施工性能会提高。此外，混凝土的生产过程中要建立有效的措施和手段，确保严格执行混凝土的配合比。
3.混凝土的出厂的控制
混凝土出厂前要进行出厂检验，目测混凝土的出厂坍落度，估计混凝土的运输时间和坍落度损失，力保混凝土的入机坍落度。在出厂检验过程中，发现混凝土坍落度和和易性异常时要禁止混凝土出厂，分析原因后进行调整，如果是非偶然性的原因造成的问题，要对所有的混凝土生产过程进行统一、全面的检查。
混凝土桥梁切割拆除工程中的问题如何解决?
混凝土施工工程在当前的时代非常常见，也是较为普遍的建筑工程，当然也就免不了在施工时出现一些问题，那么我们该如何应对呢?别着急，今天桥梁切割拆除专员就为大家介绍一下经常遇到的一些问题。
1蜂窝
原因：
混凝土每次浇筑厚度过厚使得振捣不实或漏振。
模板有缝隙使水泥浆流失。
钢筋较密而混凝土坍落度又过小，基础柱和墙的根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇上层混凝土，致使上层混凝土根部砂浆从下部涌出，造成蜂窝。
2露筋
原因：
混凝土振捣时钢筋的垫块移位，或垫块太小甚至漏放，会使钢筋紧贴模板造成露筋。
钢筋过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。
配合比不当，混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋等。
3麻面
原因：
模板表面粗糙或清理不干净;
浇筑混凝土前，木模没有浇水润湿或润湿不够;
模板拼缝不严密;
混凝土振捣不密实等;
4孔洞
原因：
未按顺序振捣混凝土，产生漏振。
混凝土离析或严重跑浆。
混凝土中有泥块、木块及杂物掺入等。
5缝隙及夹层
原因：
施工缝处杂物清理不净或未做浇浆处。
柱子浇筑高度过大或未设串筒、未浇底浆等原因造成。
钢筋混凝土在现在的**施工中运用非常广泛，上面列举的问题都是一些比较日常会碰见的问题，一些老工程人凭经验就可以解决。希望大家能够在2018年发展越来越好!
